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注塑機(jī)余熱回收節(jié)能方案 實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保雙重效果

在我們這個(gè)星球上,每天被煙氣帶走的熱量之巨大、對(duì)環(huán)境造成的污染是驚人的。注塑行業(yè)如何節(jié)能減排、改善工作環(huán)境、降低注塑車(chē)間溫度是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題。注塑機(jī)的余熱回收是節(jié)能工作的重要方面,若對(duì)所有煙氣的熱量都進(jìn)行回收,其經(jīng)濟(jì)效益是非常可觀的。

1節(jié)能方案

現(xiàn)有的注塑機(jī)成型系統(tǒng)配置有用于除濕干燥塑料的干燥機(jī),采用電加熱的方式提供熱源,從保溫干燥桶的出風(fēng)口排出的空氣攜帶一定的熱量,若這部分熱量直接排入車(chē)間,一方面會(huì)增加車(chē)間空氣中的粉塵含量并影響操作工人的身體健康,另一方面會(huì)增加能耗并加重企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,該文提供一種余熱回收熱循環(huán)裝置,在熔膠筒加熱段的四周安裝余熱收集裝置,利用工作時(shí)所散發(fā)的熱量對(duì)干燥桶內(nèi)的塑料進(jìn)行干燥除濕處理。

具有一定水、粉塵的熱風(fēng)從4排出,經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3中,由3對(duì)其進(jìn)行處理,此后的熱氣一部分經(jīng)過(guò)熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6,為1中的熱氣提供動(dòng)力,使得產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán),經(jīng)6處理后進(jìn)入2,2通過(guò)熔膠筒散發(fā)的熱量對(duì)進(jìn)入的熱氣進(jìn)一步的熱處理;另一部分熱氣及2加熱后的氣體均經(jīng)過(guò)5中,其可以通過(guò)6的風(fēng)量調(diào)節(jié)4內(nèi)的溫度,保證4與實(shí)際所設(shè)定的溫度相對(duì)應(yīng)。當(dāng)4內(nèi)的溫度比設(shè)定的低時(shí),5發(fā)出信號(hào)至6,提高轉(zhuǎn)速增大輸出風(fēng)量,在6驅(qū)動(dòng)作用下,進(jìn)入4,經(jīng)2高溫空氣增加,4內(nèi)的溫度升高,當(dāng)4內(nèi)的溫度比所設(shè)溫度高時(shí),5發(fā)出信號(hào)至6,降低6的轉(zhuǎn)速,減少輸出風(fēng)量,這樣進(jìn)入4高溫氣體減少,4內(nèi)的溫度降低[4](見(jiàn)圖1)。

(1-余熱收集儲(chǔ)熱循環(huán)系統(tǒng)2-余熱采集儲(chǔ)熱器3-熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置4-保溫干燥桶5-智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置6-熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)7-集熱管道8-熱源輸送管道9-輔助加熱裝)

2經(jīng)濟(jì)效益分析

2.1技術(shù)指標(biāo)特點(diǎn)

(1)系統(tǒng)省電15%~35%,干燥機(jī)省電90%以上;

(2)耐高溫270℃~280℃,耐低溫-70℃;

(3)生產(chǎn)車(chē)間溫度降幅可達(dá)3°~8°,工作環(huán)境大大改善;

(4)CO2排放比常規(guī)減少45%~50%且沒(méi)有SO2、飛灰、灰渣、NOx排放低;

(5)抗拉強(qiáng)度≥0.02MPa;

(6)耐腐蝕、老化,防水,防油,防油污,環(huán)保,無(wú)污染;

(7)易于安裝、維修、韌性好,易彎曲包扎;

(8)適用于不同溫度、形狀的注塑機(jī)。

2.2案例分析

案例分析如表1所示。

根據(jù)表1可知,每臺(tái)機(jī)器每年節(jié)電量為:2.53*24*365*0.918=20400整個(gè)系統(tǒng)每臺(tái)每年可節(jié)約標(biāo)煤34t,減排二氧化碳15t。

由此看來(lái),大大降低了成本,節(jié)省了傳統(tǒng)干燥機(jī)浪費(fèi)的配電系統(tǒng)容量功率,大大改善了使用功率,多出的功率可用作其他設(shè)備而不需要安裝變壓器,若車(chē)間需要使用空調(diào),則更可節(jié)省一大筆空調(diào)費(fèi)用;由于熔膠筒的余熱被回收再利用,獨(dú)立安裝了雙重過(guò)濾進(jìn)氣裝置,可以使得每臺(tái)注塑機(jī)之間不會(huì)受污染,并且可完全過(guò)濾料桶內(nèi)的粉塵飄散,防止了車(chē)間的氣體污染,對(duì)員工的健康起到一定的保護(hù)作用,生產(chǎn)車(chē)間溫度降幅可達(dá)3°~8°,真正解決了車(chē)間高溫問(wèn)題,利于員工在舒適的的工作環(huán)境下工作。


3余熱利用存在的問(wèn)題與建議

存在的問(wèn)題如下所述。

(1)我國(guó)塑料加工企業(yè)遍布全國(guó)各地,但設(shè)備技術(shù)水平參差不齊,很多企業(yè)的設(shè)備都需要進(jìn)一步技術(shù)改造;

(2)行業(yè)內(nèi)禁塑聲不絕于耳,但在農(nóng)村市場(chǎng)仍然大量使用塑膠產(chǎn)品,壓縮成本已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的重中之重;

(3)由于傳播信息的渠道及企業(yè)缺乏資金,大大制約了此項(xiàng)技術(shù)的大量推廣,很多企業(yè)缺少節(jié)能技術(shù)和清潔發(fā)展機(jī)制等先進(jìn)機(jī)制,國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)服務(wù)商也沒(méi)有辦法了解企業(yè)的情況;

(4)高溫余熱利用技術(shù)經(jīng)多年發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)比較成熟,成功的案例也顯示出其經(jīng)濟(jì)效益,但潛力巨大的中低溫余熱利用尚需進(jìn)一步發(fā)展。

相應(yīng)的建議如下所述。

(1)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)管理和使用做到“正確使用、科學(xué)管理、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、合理潤(rùn)滑、計(jì)劃?rùn)z修,提高設(shè)備完好率,使設(shè)備處于良好狀態(tài);

(2)污染的能源消耗也是重中之重,熱利用作為節(jié)能改造的主力軍之一,應(yīng)該出臺(tái)更多的積極政策,給予相應(yīng)的資金扶持,引導(dǎo)企業(yè)在余熱回收行業(yè)發(fā)揮積極作用;

(3)開(kāi)展余熱資源調(diào)研、收集相關(guān)先進(jìn)技術(shù)、管理及案例等加強(qiáng)信息傳播,加強(qiáng)中低溫余熱利用技術(shù)的研究,促進(jìn)余熱技術(shù)的應(yīng)用。

(4)建議有余熱利用潛力的企業(yè),盡量做到系統(tǒng)綜合考慮,整體改進(jìn),并且注重自動(dòng)控制系統(tǒng)的精細(xì)化使用。

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