組件封裝,未來或?qū)⒊蔀榧夹g創(chuàng)新的重要來源。
目前,1GW組件產(chǎn)能的投資成本僅為7000萬元,和硅料、硅片、電池產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)動輒幾億甚至十幾億的投資無法相提并論。因此,組件環(huán)節(jié)一直被認為是光伏四個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)中門檻最低的一個。
然而,由于硅片、電池片環(huán)節(jié)近幾年都發(fā)生了較大的技術革命,這一系列最新的技術進步都為組件環(huán)節(jié)的新的技術革命埋下了伏筆,因此,未來3年左右組件封裝技術發(fā)生根本性變化的概率極大,組件封裝技術可能是未來創(chuàng)新的重要來源。
一、光伏組件封裝技術的迭代
1、疊瓦技術將顛覆現(xiàn)有組件產(chǎn)能
一方面,新產(chǎn)線效率大幅提高。在2010年前后,一條年產(chǎn)能200MW的組件產(chǎn)線需要配備350名員工,而現(xiàn)在自動化程度最高的組件工廠僅需50人就可以是整條產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。
一方面,組件封裝環(huán)節(jié)的新技術應用也在加速涌現(xiàn)。MBB多主柵技術、半片技術、MWT技術的應用都在加速老的組件設備的貶值進程。
因此,組件產(chǎn)線會加速貶值。然而,上述技術可與既有組件技術路線兼容,老的組件產(chǎn)能通過升級改造可以獲得同樣的效果,所以老產(chǎn)能雖然加速貶值但并不致命。
然而,目前疊瓦組件封裝技術和既有組件封裝技術兼容性很低。因此,如果疊瓦能成為主流的話,那么現(xiàn)有的組件環(huán)節(jié)的產(chǎn)能將全部報廢。
2、未來組件成本下降要靠單瓦封裝成本的降低
隨著多晶電池片價格的不斷下跌,最近發(fā)生了一件具有歷史意義的事情:
一片60型組件的電池成本已經(jīng)低于封裝成本!
60片組件:電池成本VS封裝成本
1)電池片成本
現(xiàn)在一張效率<18.6%的多晶電池片的價格約為3.77元;那么一塊組件所需的60張電池片成本為3.77×60=226元。
2)封裝成本
一片組件的含稅封裝成本已經(jīng)高達185×1.16=214.6元,如下表所示。此外,還不能忘記運輸和質(zhì)保成本,此項成本與面積相關,應當和入組件環(huán)節(jié)的成本,目前此項成本占生產(chǎn)成本的約4%,相當于每片60型組件平均需要22元的運費和質(zhì)保費用。
可見,低效的多晶硅組件,封裝成本已經(jīng)高于60片電池成本。隨著玻璃、鋁等材料價格的上漲,這一現(xiàn)象在未來會越來越明顯!
綜上所述:未來,組件價格下滑很難再依靠電池價格的下滑,而主要依靠平均單瓦成本的封裝成本降低。
3、光伏成本構成歷史性的轉(zhuǎn)折!
2010年時,一張60型的組件電池成本占比高達91%,而封裝成本僅有9%,由于電池成本占比奇高,所以降本的利器自然就是降低電池成本,降低電池成本就可以有效的降低光伏發(fā)電成本。
2018年9月,電池成本歷史上首次低于封裝環(huán)節(jié)的成本!
行業(yè)發(fā)展到此刻,就意味著未來單純降低電池價格對組件成本降低的效用已經(jīng)十分有限。
如果再把后端的電站建設環(huán)節(jié)的成本考慮進來,當前電池片的成本占比更是只有21%,多晶電池價格計算降低到0,光伏電站系統(tǒng)成本無非是下滑20%,距離我們理想中的發(fā)電側平價上網(wǎng)還有巨大距離,光伏未來廉價化的唯一出路在:提效。
引用一位愛旭的朋友的話:一切不以提效為目的的技術進步都是耍流氓。
二、光伏組件封裝技術的變遷史
如果回顧一下組件封裝的歷史,就會發(fā)現(xiàn),三十多年來,組件一直在走一條“浪費更多電池片卻提升封裝效率”的路線!
階段一:硅片比黃金更珍貴
在最早期,一張單晶硅片價高達100元,比黃金還要珍貴!自然也就舍不得半點浪費。在昂貴的硅片面前,封裝所用的材料的成本是微不足道的,于是當時封裝的解決方案是這樣的:
階段二:切掉一點點
隨著硅料和長晶環(huán)節(jié)的優(yōu)化,硅片電池片成本不斷向下,這種大量留白、很沒有效率的封裝模式漸漸被熱門拋棄。把圓圓的硅片適當切方以后進行封裝,于是組件就變成了這個樣子:
(125mm單晶硅片,小幅度把硅片的圓邊切掉一些以提升封裝效率)
階段三:節(jié)省面積更重要
進步的車輪一旦開始就根本停不下來,硅料均價和長晶成本還在不斷地下滑,尤其是近些年單晶爐引入連續(xù)加料的長晶技術、提升了長晶的速率、提升切片效率等等一系列的進步,允許我們采用更加“奢侈”的封裝模式,于是單晶硅片的M2、M4等規(guī)格的硅片應運而生,他們封裝出來的組件是這樣的:
為了提升封裝效率,在硅棒切方的過程中切掉非常大的比例,使硅片盡量呈現(xiàn)正方形,盡最大可能降低封裝留白。
未來:一點不留白!
回顧了組件封裝技術的變遷史之后,就更容易理解疊瓦技術未來的必然性。“浪費更多電池片卻提升封裝效率”的疊瓦技術可能是未來光伏組件環(huán)節(jié)最優(yōu)的解決方案。
在一張60型面積大小相當?shù)陌嫘蛢?nèi),疊瓦組件可以封裝66~68張電池片,比常規(guī)組件封裝模式平均多封裝13%的電池片,此時高效電池片變得越來越廉價而封裝成本占比越來越高,在這種情形下,浪費電池片而節(jié)省單瓦封裝成本的疊瓦組件技術正變得越來越有性價比。
高效電池片越是便宜,“浪費電池片、節(jié)省面積”的奢侈的封裝模式就約有市場。疊瓦技術出來已經(jīng)多年,但是一直沒有得到大規(guī)模的應用,我認為重要的原因就是在5.31之前高效電池的價格還是太貴了。
疊瓦技術是一個典型的按比例增加功率的技術,提升功率約10%,電池片素質(zhì)越好,帶來的增益越大。
2017年,的主流電池片封裝后功率是270W,疊加疊瓦后增益270×1.1=297W;凈增加功率27W;
2019年,常規(guī)封裝模式功率達到310W的電池片將會大量充足供應,那采用疊瓦技術以后對應封裝功率為310×1.1=341瓦,凈增加功率31W。
可見,高效組件帶來的增益明顯好于常規(guī)電池片。因此,更高功率的單晶perc大量充足廉價的供應直接為疊瓦技術的大規(guī)模普及鋪好了道路。下圖為PERC電池片最近一年的價格走勢。
可見,PERC電池片從2017年每瓦2.58元/W跌倒了現(xiàn)在的1.08元/W。高效電池片價格的悄然變化即將引發(fā)組件技術的新革命(當然前提是能解決疊瓦的專利問題)
三、疊瓦的技術現(xiàn)狀及應用情況
1、疊瓦是最有希望接棒PERC的技術創(chuàng)新
目前,應用最廣泛的高效技術非PERC莫屬。從2017年的興起,到2018年的成熟,再到2019年的爆發(fā),perc組件基本上完成了一個周期,預期從2020年將開始走向衰落。哪個技術將接檔perc技術?
根據(jù)目前的技術發(fā)展情況,業(yè)內(nèi)普遍看好“疊瓦”技術!但由于新技術發(fā)展的必然歷程,預期2020年以后疊瓦才能迎來真正的大發(fā)展。在此之前,“PERC+半片”將成為一個過渡技術。
半片、多主柵和疊瓦,這三項技術的對比如下表所示。
2、疊瓦組件生產(chǎn)情況
國內(nèi)多家組件企業(yè)都推出了自己的疊瓦組件。下表是2018年SNEC展會上各企業(yè)展出的疊瓦產(chǎn)品。
圖片來源:亞化咨詢
2018年疊瓦出貨在1GW左右,最大的市場還是中國,內(nèi)地市場占了一半的量。海外市場主要還是SUNPOWER和東方環(huán)晟為主,余下的賽拉弗阿特斯也有。
大陸以外的市,其實基本上各個地方都有,但比較大量的會是在亞洲,所有的高效組件一開始出口到海外,一定會先入駐澳大利亞,因為澳大利亞本身是一個比較開放的市場,而且對于這個高效組件·新技術的接受度也都比較高,我們可以看到澳大利亞其實每家廠家都有疊瓦組件的出貨。
3、中國疊瓦組件2018年前三季度的出口情況
下面的地圖中,將全球各地區(qū)、不同類型疊瓦組件應用量用不同的顏色區(qū)分。
橘色的部分主要是單晶perc的產(chǎn)品,灰色的部分是常規(guī)的多晶。
從2018年的疊瓦出貨來看,大部分都還是以單晶perc為主,然后少量是多晶疊瓦組件。如果再從大小來分析,最主要是東方環(huán)晟和sunpower是72片版型,那其他廠家大部分是60片版型。
上圖中是今年年初累計到九月的一個海關出口數(shù)據(jù)的分析,澳大利亞是最主要的一個海外的市場。那從1-9月累計大概有50兆瓦組件出貨。
除了澳大利亞以外,其他還有泰國、日本、新加坡等,而中南美洲的智利,疊瓦有一個比較大的出貨量,途中的黃圈圖上有一個瓦數(shù)的分析,目前看起來72片版型的瓦數(shù)基本在385W/390W/395W,60片版型的話315W/320W為主,也有一些310W。
灰色部分是就是多晶疊瓦組件的部分,占據(jù)了一個比較小的部分,就是今年的多晶疊瓦出貨比較少,今年1-9月,基本上沒有看到N型疊瓦組件的大量出貨。
N型的HIT電池,做疊瓦組件,切割電池還有技術上的難關需要克服,所以今年和明年N型疊瓦組件實際出貨還是相對會少,但是在展會上還是可以看到此類產(chǎn)品的展出的。
四、結語
組件封裝,這個往往最被大家輕視、資本支出最低的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)也是一個新技術不斷涌現(xiàn)、設備產(chǎn)能容易更新淘汰的環(huán)節(jié)。
短短幾年間,一條組件產(chǎn)線的產(chǎn)能從30MW~60MW~100MW到最新的250MW兆瓦演進;封裝從兩主柵、三主柵、五主柵、六主柵、甚至十二主柵演進;三角焊帶、圓形焊帶、半片封裝、MWT封裝、反光貼條、反光貼膜、菱形封裝等等一大批新技術正在或即將應用。
然而,上述一些列技術和疊瓦技術比起來,就都只能算是小巫見大巫了!
避開專利問題不談,如果2019年疊瓦技術能普及,疊加Se+perc高效電池片,60版型組件的封裝功率會普遍來到340~350W。與2017年主流270W的組件相比,短短兩年間組件功率進步足足80W!
客觀的看待技術迭代,疊瓦市場的崛起還需要一些時間去醞釀跟成長。2018年出貨量1GW,2019年預期3.5GW;直到2020之后,疊瓦逐漸會成為一個主流的產(chǎn)品之一。
這是最好的時代,一系列新技術風起云涌,光伏平價化正在大跨步走來;這是最壞的時代,那些跟不上時代潮流的企業(yè)正在或即將被淘汰。