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直流電機的使用及的常見故障及處理

一、使用

1.  電機的起動準(zhǔn)備

電機在安裝后投入運行前或長期擱置而重新投入運行前,需做下列起動準(zhǔn)備工作:

(1)       用壓縮空氣吹凈附著于電機內(nèi)部的灰塵,對于新電機應(yīng)去掉風(fēng)窗處的包裝紙。檢查軸承潤滑油脂是否潔凈、適量,潤滑脂占軸承室的三分之二為宜。

(2)       用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦拭換向器表面,并檢視其是否光潔,如有油污,則可蘸汽油少許拭凈之。

(3)       檢查電刷電壓是否正常均勻,刷握的固定是否可靠,電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松,電刷與換向器的接觸是否良好。

(4)       檢查在刷桿座上是否標(biāo)有電刷位置的記號。

(5)       用手轉(zhuǎn)動電樞,檢查是否阻塞或在轉(zhuǎn)動時是否有撞擊或摩擦之聲。

(6)       接地裝置是否良好。

(7)       用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻,如小于1MΩ則必須進(jìn)行干燥處理。

(8)       電機出線與磁場變阻器、起動器等連接是否正確,接觸是否良好。

2.  電動機的起動

(1)       檢查線路情況(包括電源、控制器、接線及測量儀表的連接等),檢查起動器的彈簧是否靈活,接觸是否良好。

(2)       在恒壓電源供電時,需用起動器起動。閉合電源開關(guān),在電動機負(fù)載下,轉(zhuǎn)動起動器,在每個觸點上停留約2S,直至最后一點,轉(zhuǎn)動臂被電磁鐵吸住為止。

(3)       電動機在單獨的可調(diào)電源供電時,先將勵磁繞組通電,并將電源電壓降至最小,然后閉合電樞回路接觸器,逐漸升高電壓,達(dá)額定值或所需轉(zhuǎn)速。

(4)       電機與生產(chǎn)機械的連軸器先別連接,輸入小于10%的額定電樞電壓,確定電機與生產(chǎn)機械轉(zhuǎn)速方向是否一致,一致時表示接線正確。

(5)       電動機換向器端帶測速發(fā)電機時,電機起動后,應(yīng)檢查測速發(fā)電機輸出特性,該極性與控制屏極性應(yīng)一致。

(6)       電機起動完畢后,應(yīng)觀察換向器上有無火花,火花等級是否超標(biāo)。

3.  電動機的調(diào)速

恒功率弱磁向上調(diào)速,可調(diào)節(jié)磁場調(diào)速器,直至轉(zhuǎn)速達(dá)所需之值,但不得超過技術(shù)條件所允許的最高轉(zhuǎn)速。恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載可以采用降壓或電樞串電阻向下調(diào)速。

4.  電動機的停機

(1)       如為變速電動機,先將轉(zhuǎn)速降到最低值。

(2)       去掉電動機負(fù)載(除串勵電動機外)后切斷電源開關(guān)。

(3)       切斷勵磁回路,勵磁繞組不允許在停車后長期通額定電流。

二、維護(hù)

電動機在使用過程中定期進(jìn)行檢查時應(yīng)特別注意以下事項:

1.  電動機周圍應(yīng)保持干燥,其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件

電動機的清潔工作每月不得少于一次,清潔時應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵,特別是換向器、線圈連接線和引線部分。

2.  換向器的保養(yǎng)

(1)       換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面,不應(yīng)有機械損傷和燒焦的痕跡。

(2)       換向器在負(fù)載下長期無火花運轉(zhuǎn)后,在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅硬薄膜,這是正常現(xiàn)象,它能保護(hù)換向器的磨損,這層薄膜必須加以保護(hù),不能用砂布摩擦。

(3)       若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時可用“0”號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進(jìn)行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現(xiàn)象時應(yīng)將換向器進(jìn)行車削,車削速度不大于1.5m/s,車削深度及每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量均不大于0.1mm,車削時換向器不應(yīng)有軸向移動。

(4)       換向器表面磨損很多時,或經(jīng)車削后,發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象,應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

(5)       換向器車削或云母片下刻時,須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因為要將電樞線圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

3.  電刷的使用

(1)       電刷與換向器的工作表面應(yīng)有良好的接觸,電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動自如。電刷磨損或損壞時,應(yīng)以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之,并且用“0”號砂布進(jìn)行研磨,砂布面向電刷,背面緊貼換向器,研磨時隨換向器作來回移動。

(2)       電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理,再使電動機作空載運轉(zhuǎn),然后以輕負(fù)荷(為額定負(fù)載的1/4~1/3)運轉(zhuǎn)1小時,使電刷在換向器上得到良好的接觸面(每塊電刷的接觸面積不小于57%)。

4.  軸承的保養(yǎng)

(1)       軸承在運轉(zhuǎn)時溫度太高,或發(fā)出有害雜音時,說明可能損壞或有外物侵入,應(yīng)拆下軸承清洗檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時,必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時后應(yīng)更換新的潤滑脂,但每年不得少于一次。

(2)       軸承在運轉(zhuǎn)時須防止灰塵及潮氣侵入,并嚴(yán)禁對軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。

5.  絕緣電阻

(1)       應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動機的絕緣電阻,如果絕緣電阻小于1MΩ時,應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的污物和灰塵,并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之,待其干燥后再涂絕緣漆。

(2)       必要時可采用熱空氣干燥法,用通風(fēng)機將熱空氣(80℃)送入電動機進(jìn)行干燥,開始絕緣電阻降低,然后升高,最后趨于穩(wěn)定。

6.  通風(fēng)系統(tǒng)

應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升,判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常,風(fēng)量是否足夠,如果溫升超過允許值,應(yīng)立即停車檢查通風(fēng)系統(tǒng)。

三、直流電動機的常見故障及處理



 

故障現(xiàn)象

 

可能原因

 

處理方法

 

無法起動

 

(1)    電源電路不通

(2)起動時負(fù)載過大或傳動機構(gòu)卡死

(3)勵磁回路斷路

(4)    起動電流太小

 

(1)       檢查接線端子是否正確,電刷接觸是否良好,熔斷器是否完好,起動設(shè)備是否正常

(2)    減輕負(fù)載或消除機械故障

(3)    檢查勵磁繞組和磁場變阻器是否斷路

(4)    檢查電源電壓是否過低,起動電阻是否   過大

 

電動機轉(zhuǎn)速不正常

 

(1)       并勵繞組接線不良或斷路

(2)       串勵電動機輕載或空載

(3)       電刷位置不正確

(4)       電樞繞組存在匝間短路

 

(1)       找出故障點予以排除

(2)       增大負(fù)載

(3)       調(diào)整電刷位置使之位于幾何中線處

(4)       修理或更換電樞繞組

 

電刷下火花過大

 

(1)       電刷與換向器接觸不良

(2)       電刷磨損過短

(3)       電刷壓力不當(dāng)

(4)       電動機過載

(5)       換向器表面不干凈

(6)       換向極繞組接反

(7)       電樞繞組有斷路或短路

 

(1)       研磨電刷與換向器

(2) 

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